机床电气控制电路故障的一般分析方法

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3 G$ n0 d2 r% K! }& x8 d5 }1、修理前的调查研究

! K. N( ?6 a* S# W. Y3 k) x3 iA、问

0 U8 {) C( W4 e: T9 ]( {询问机床操作人员，故障发生前后的情况如何，有利于根据电气设备的工作原理来判断发生故障的部位，热成像仪分析出故障的原因。

* B, Q0 E% Z! j% G1 |B、看

7 Z7 \  `4 Q0 Y  g" ?! k9 r* Y观察熔断器内的熔体是否熔断；其它电气元件有烧毁、发热、断线、导线连接螺钉是否松动；触点是否氧化、积尘等。要特别注意高电压、大电流的地方，活动机会多的部位，容易受潮的接插件等。

C、听

* ~1 u& T- z/ S; r. [/ B* A1 [电动机、变压器、接触器等，正常运行的声音和发生故障时的声音是有区别的，听声音是否正常，可以帮助寻找故障的范围、部位。

D、摸

电动机、电磁线圈、变压器等发生故障时，温度会显著上升，可切断电源后用手去触摸判断元件是否正常。
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注：不论电路通电还是断电，要特别注意不能用手直接去触摸金属触点！必需借助仪表来测量。

5 W. e; C3 Q4 w( Q# F; K6 `1 n: A# v6 J2、从机床电气原理图进行分析
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首先熟悉机床的电气控制电路，结合故障现象，对电路工作原理进行分析，便可以迅速判断出故障发生的可能范围。

3、检查方法
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根据故障现象分析，先弄清属于主电路的故障还是控制电路的故障，属于电动机的故障还是控制设备的故障。当故障确认以后，应该进一步检查电动机或控制设备。必要时可采用替代法，即用好的电动机或用电设备来替代。属于控制电路的，应该先进行一般的外观检查，检查控制电路的相关电气元件。如接触器、继电器、熔断器等有无硬裂、烧痕、接线脱落、熔体是否熔断等，同时用万用表检查线圈有无断线、烧毁，触点是否熔焊。

外观检查找不到故障时，将电动机从电路中卸下，对控制电路逐步检查，可以进行通电吸合试验，观察机床电气各电器元件是否按要求顺序动作，发现哪部分动作有问题，就在那部分找故障点，逐步缩小故障范围，直到全部故障排除为止，决不能留下隐患。
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有些电器元件的动作是由机械配合或靠液压推动的，应会同机修人员进行检查处理。
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3 y- j6 A) k' B1 L; t% h6 p! Z4、无电原理图时的检查方法
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8 ]* J9 G, `4 z( I: T3 O) _首先，查清不动作的电动机工作电路。在不通电的情况下，以该电动机的接线盒为起点开始查找，顺着电源线找到相应的控制接触器，然后，以此接触器为核心，一路从主触点开始，继续查到三相电源，查清主电路；一路从接触器线圈的两个接线端子开始向外延伸，经过什么电器，弄清控制电路的来龙去脉。必要的时候，边查找边画出草图。若需拆卸时，要记录拆卸的顺序、电器结构等，再采取排除故障的措施。

5 a" x1 p" F7 }% n" E) N5、在检修机床电气故障时应注意以下问题：
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" ~8 q9 K  Q- }6 A6 |8 n① 检修前应将机床清理干净。

; s  }/ j% j/ c1 a1 y) q4 t. D0 X② 将机床电源断开。

③ 电动机不能转动，要从电动机有无通电，控制电动机的接触器是否吸合入手，决不能立即拆修电动机。通电检查时，一定要先排除短路故障，在确认无短路故障后方可通电，否则，会造成更大的事故。

④ 当需要更换熔断器的熔体时，必须选择与原熔体型号相同，不得随意扩大，以免造成意外的事故或留下更大的后患。因为熔体的熔断，说明电路存在较大的冲击电流，如短路、严重过载、电压波动很大等。
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& w+ x  Y- ?) F) y: P⑤ 热继电器的动作、烧毁，也要求先查明过载原因，不然的话，故障还是会复发。并且修复后一定要按技术要求重新整定保护值，并要进行可靠性试验，以避免发生失控。

⑥ 用万用表电阻档测量触点、导线通断时，量程置于“×1Ω”档。
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, Y$ P9 T0 I2 ~* ^2 s4 T8 ?+ p⑦ 如果要用兆欧表检测电路的绝缘电阻，应断开被测支路与其它支路联系，避免影响测量结果。
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⑧ 在拆卸元件及端子连线时，特别是对不熟悉的机床，一定要仔细观察，理清控制电路，千万不能蛮干。要及时做好记录、标号，避免在安装时发生错误，方便复原。螺丝钉、垫片等放在盒子里，被拆下的线头要作好绝缘包扎，以免造成人为的事故。
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2 @8 [" d6 N- \0 r/ h1 t⑨ 试车前先检测电路是否存在短路现象。在正常的情况下进行试车，应当注意人身及设备安全。
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8 q+ h0 t0 N& p+ ^' \2 G# w⑩ 机床故障排除后，一切要恢复到原来样子。
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