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; Z- Y" u: N" b ~$ ~# T* m1、滚动轴承检修 / }9 K! H+ W+ Q
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(1)清洗轴承,用汽油洗净轴承内的废润滑脂。 % ~/ {/ W! D. W/ B/ ~
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轴承转动自如,无杂音,无残留杂质。 ' m/ L5 G% r2 G3 [% a& b4 U' v- d
6 S+ U6 u" S/ J. z(2)检修滚柱、滚珠、滚道。
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表面及内处圆应光滑无裂纹,无锈斑、无疤痕及过温变色等现象。
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2、测量轴承
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* B4 C, Q! r9 r! t& W# M滚动轴承允许间隙 8 y1 s3 k! M' n. W; S
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3、快速测温仪原有轴承损坏需换新轴承时用拉码拉下。 J2 z" N! k1 y U3 d: Z9 V
' ]7 c9 p6 v( t4 j, G1 v拉下旧轴承时,不得损伤转轴。
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4、装新轴承,新轴承要加热后进行组装,轴承套入轴颈后应使其自然冷却,并应仔细检查,用汽油洗过以后,必须擦干,方可添润滑脂。
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: O- b* C+ m% K6 Z% B0 b注:立式电动机的轴承安装时应注意方向,不允许装反
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2 x' Y1 V3 D5 c3 r7 M轴承加热温度应不超过<?XML:NAMESPACE PREFIX = ST1 />100℃,有尼龙保持器的 轴承应不超过80℃,轴承受热要均匀,加热时温度应缓缓上升。严禁明火直接加热,安放轴承时,有型号的一面应朝外。
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5、注意选择适当牌号的润滑脂,同时要掌握添油量,并要注意润滑油必须合乎质量,同一轴承内不得使用两种型号不同的润滑脂。
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8 J, k4 N! l, a滚动轴承一般采用二硫化钼润滑脂(如HSY-101-103)添油时一般为轴承容量2/3,
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3000转/分1/2即可,如采用“倍力”或相近性能润滑脂时,添油量应为采用二硫化钼润滑脂添油量的1/3。加油前应检查油中有无杂质、水分。 2 m( X) z8 F, ^% n7 E9 v! j
& m& k# T9 X4 R. l/ R9 @6、检查油环是否为正圆形,椭圆度是否超过允许值。
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油环椭圆度不超过正负1毫米,表面光洁,无破损、毛刺,无裂纹,转动应灵活不跳动。
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