电动工具购买时请重点注意内容并验货

西棠

* c# Q/ `3 D0 w0 M8 T7 ~8 Q' N8 k电动工具的种类有很多，像电钻、电螺丝刀、电锤、电动扳手等等，这些电动工具能让使用者省去不少力气。在检验验货此类电动工具时，有哪些项目需要检测，有哪些点需要特别注意，它们常见的质量问题又是什么？日立电动工具下面就告诉你！

" d! C: t: P) F" D; a' b





5 ?4 O! W6 H1 A3 Z/ V! E% `, h8 W2 X1.包装检验

1）外箱 2）彩盒
, Z$ k( {5 R: O- w; m% B  b
3）吹塑盒 4）泡壳
  T# f9 A& V6 U


2.外观检验

1）款式 2）颜色
& b' S# C2 n+ U* `' e' L5 o0 l
3）材料 4）制造工艺
- o- f7 Q* C' g6 @5 V5 P$ v



, u& p- p# B! w# U  `" P2 |
7 c) {) f3 A8 `7 b( V% \5 Y



) \. E8 {% F! B, [8 Z/ G1 A8 _
- I  c. r  b0 b; S

3.安全测试

1）耐压测试: I类工具:1250V,5MA, 2S; II类工具:3750V,5MA, 2S;

2）接地电阻测试: <0.1Ω
' y" O4 O3 |. m
3）电源线拉力测试: <1KG, 30N; 1~4KG, 60N, >4KG, 100N, 25次,每次1秒.

! n; g8 }8 m, \/ I1 Q) A4）裸机跌落测试（手持式工具）:1米高,3次
& D) H5 \4 n2 R5 n( d5 R
5）稳定性测试（台式工具）:10度

# g9 U, g8 ^, h0 b' d4 l$ n# S6）其它特殊安全测试（如链锯、电圆锯）
# A+ ?# r7 t0 c& k


2 e  c! }* p+ w2 f$ t




5 a$ l4 Y; v% G/ h+ {" {5 K



, \3 r! R5 f9 ]& R/ s+ K' m, p% g; B0 u4. 功能测试

1）开/关：能正常开机、关机

2）正、反转 ：能按说明书或者标志实现正转、反转
. {# P8 \/ q3 A) S0 Y
3）自锁（如电钻）：能锁住，扳机释放后自动解除

  P5 Q0 Q6 S' @9 i  t1 O4）反自锁（如斜断锯）：必须先按下反自锁，才能按下主开关扳机

0 I8 M  h) \  |( x( y5）功能转换（如三功能电锤）：转化顺畅
; S- g( X; n4 I. k
( m6 o8 J9 B: w# {  R" r8 J3 |5 X6）调节（功率、速度）：能感觉到变化
! x% a" l  T( T- ~; ?7 s/ i
9 u. J" K& D6 Y7）刹车（如链锯）：0.15秒内

8）激光：均匀，不发散
4 D" D$ c* k0 I; V7 ^2 p( q8 h
# _$ x1 w. w* E& x8 o' k
4 e* N; s4 g1 s( ^) A





9 W* Z+ @( _# ?3 `1 }' [


4 I; v9 g" [! s) r" i% z, o
, b' j) q' @, N+ d2 w- }5.其它测试

1）低压起动测试：85%的额定电压
* w) N9 `& J+ y7 ?2 P3 \, e/ U
; u6 b- b& @. n9 s1 b2）擦拭测试：15秒水擦, 15秒汽油擦

7 K/ H& G* h8 `: z/ x0 H3）装配检查：按说明书
- T1 h! m' M) F8 o+ B( D. q! k
4）耐久测试 ：4小时
' M' n$ x! S! j$ }
5）实用性测试：按说明书
2 z  k2 l! W& d8 b* e
6）内部工艺检查 ：内部布线, 端子
( H! r1 W8 z' X7 c) V: j  x
7）CDF检查：按CDF表检查元器件是否符合
, |$ b, S  `) B( E
8）摔箱测试：按ISTA标准
& V' N8 n: A2 ~2 {
4 H( l  F2 I8 y& r/ K9）条码扫描测试：符合客户资料
3 M$ Q, t+ G9 c1 N2 L


1 V4 I4 Y9 Q6 o1 `8 M



4 T* n5 }3 R7 D4 W* v  ?9 g

+ m4 j; B" f+ e" ~$ K+ d


( T6 H6 Q% D1 L# L6.数据测量

( i& a: t! A. o0 `7 \) _# j2 ?1 x; S1）空载电流/功率测试：不大于额定值的90%, 5分钟空载运行后测量
  V, a& N7 I7 m9 G# X- M
! Y5 S# k. m! x% `- V2）速度测试：不大于额定值的110%

3 {, O3 H" `) J/ b  u/ J6 Y3 H% y3）电源线长度测量：不小于声明值
; d" O( O$ d+ U7 o  r, K' G8 K% j
4）扭矩测量（如电钻）
; p/ H: b8 q3 k4 ~
' H% J) D& B0 P5 M" X9 Z7 d; j& t; {5）工作能力（如割草机、高压清洗机）

6）电池包：充满时间、空载放电时间、容量

7）充电器：充电电流
4 C5 a  ^2 z' d7 T- L

- K; V. Z8 [8 Y, g$ V' S4 F& |
  w5 I8 \+ K. H8 k3 L% P
' M& |, f# Q0 L( V


0 d) N4 M( [; B( R+ U4 Y+ [


/ ?- G: K% K1 _; d

9 R2 \3 w. w% \( f/ C" y

- R  V  M' O  K- o- T; f0 }
4 P, i% K- @/ N) |& ]2 E! r* z
常见缺陷和案例
# K. k/ d2 ^0 u' A
1. 不能起动

3 U* y  [# x- B6 z3 o: b7 z1）电缆线折断
. G$ C5 P' u+ [: ^
2）开关损坏
: v4 W7 v. E/ r5 ^5 Q, {
3）开关引线端子松脱
$ l: E5 r2 t, B$ {7 W" p4 Q
4）内部布线松脱或断开
2 P3 l" F: Q, [  M1 m
! F+ S+ q3 h, X% s5 g1 _5）电刷和换向器未接触

" ~# U) r8 _+ \& f9 N0 j6）定子绕组断路

! L, Z& }& U& l: f5 P7）转子绕组断路

$ g, r" C- i9 |2 g0 ]8 I' L) P8）机械故障
. M8 R) P/ y% j# F7 @2 s' ~4 Y
4 |! P9 z2 m5 [3 x/ t0 [# ~
1 \2 ~: q* ^. u# Y- w
* y# v6 f9 b, H- c+ B- z2. 电刷火花大或环火
9 t. N! N$ w8 p& j& T
: T% p! c6 b2 y3 |8 N1）电刷不在中性线上

. _) d& U% \) R/ N9 D3 q2）电刷太短
! e! H$ e- q7 B/ H3 L
9 {. H; f# ^6 ~! U& ?" P; @3）电刷弹簧压力不足

4）电刷与换向器接触不良

% _8 I  m6 H, o5）电刷与刷盒之间配合太松或刷盒松动
( m) `/ q6 s& X
6）换向器磨损过大且凸凹不平
9 c# u( T" k8 t7 ?; l2 E/ f  r' K
7）换向器中的云母片凸出换向铜片
* j' p4 Y, v" C9 }2 n" s  q  R
) R$ p. O! q- M( s1 b8）换向器表面太粗糙
1 Y. f( |; ?- Y5 J7 P0 _/ Z8 q! s# B
5 ?7 V- M7 l5 B1 N1 L9）换向器换向片间绝缘击穿或有导电粉末

9 }. w9 H' z3 M, P10）定子绕组局部短路
/ r6 N4 h  x. W) _# `
11）转子绕组局部短路
2 _. s6 s& G$ {3 p" w- C- T' b
8 Y* t* s4 M# a- y


- C: x0 \% w0 j3 m% x' U  D

9 x0 I% D* n5 q$ S1 l, w$ ]: I2 [% ~
, Q: E& Y2 e( ]# }% A

7 ^2 t- @' @' i. y; c5 ~
( g7 e% ?. l% p% G- J

3. 声音异常

1）电刷不在中性线上

2）电刷太短
6 x  _; Q, g$ M7 z
3）电刷弹簧压力不足

4）电刷与换向器接触不良

5）电刷与刷盒之间配合太松或刷盒松动
, D# i6 B! N5 y
6）换向器磨损过大且凸凹不平
& B- }9 W5 P, k: w
" v7 Y7 v, _3 C4 j1 G0 {7 B7）换向器中的云母片凸出换向铜片
- d! }6 q2 C; O9 N
8） 换向器表面太粗糙
; a* k0 x, N. R# a! G/ g3 V! ~1 Z
2 b2 e* @. O4 F' {' e* s( D( ]9）换向器换向片间绝缘击穿或有导电粉末
2 T9 d/ e5 W4 ]8 F$ L
10）定子绕组局部短路

11）转子绕组局部短路



; n' Y! R, t# o- J1 P- F$ [( u4. 振动

( J4 p8 f' K0 k8 l1）转子的动平衡不良
5 O5 l, t, P# v% n5 x$ D( U
1 M. V& e7 |# v' w2 F' D2）转子轴的应力未完全消除

3）轴绝缘工艺不好

8 \6 K" z3 v; C' W1 \9 |% u4）工具件(如砂轮)自身的形位误差及动平衡

, A4 L( {( r- ]% B# b! g. F

- l  u9 Q7 W9 ~, s: _
+ z# T0 x; a4 T; G; p: B4 V

+ n. b. ^4 T1 {

6 {7 @3 F7 L' M" o; V" I/ N
5 H# T, ?: ]2 }/ |: }' ~& K
8 e6 v: l* x4 C& n
6 }" k  `, H1 \9 v+ d; v! @% z+ @
5. 转速太慢

5 V7 G4 H# {# g' H( N  V8 |1）擦铁
2 A, g4 B+ |4 P  m( d0 \1 B+ F9 a
: ]: s' t/ C% [' u2）轴承太紧或有脏物
  p0 e* \, S6 _( c4 h
* w# x  g) S' Q3）转子绕组局部短路
3 ~0 A2 R& `4 V5 K


6. 转速太快

1）定子绕组局部短路
! x7 c, V& T: F9 E
2 A( q1 w( Z, C" {2 Q! L
9 H6 d7 u# X! v
8 D; ], c/ ]/ t+ |7. 电机过热
2 q+ C+ s+ Z9 }. S/ v, ?, y
1）轴承太紧或内有杂物

2）定子和转子相擦
3 \. w0 l; ?4 l# y  v  [: b- F
: A5 K4 M0 o) E: C7 X* s' c1 }8 \3）风量小
# a3 k) {# {" p7 C# q
' L8 K3 c! d. a4）定子绕组局部短路

6 x3 }7 w7 n4 f7 ]+ U2 K" x- Q5）转子绕组局部短路
- n3 v7 t# [8 W  [
6）传动机构损坏或内有杂物
6 ]$ ^! ]8 k/ S2 u6 d' [