硅藻土在钛液过滤中的应用第一步预涂

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预涂即在钛液过滤操作之前，预先把硅藻土助滤剂涂于过滤介质即滤布之上。将硅藻土在预涂罐中按一定比例 ( 一般为 1 ∶ 8 ～ 1 ∶ 10) 配成悬浮液，再将此悬浮液通过预涂泵打入充满清水或者过滤液的压滤机中，经过反复循环 ( 约 12 ～ 30min) 直至循环液清澈。

这样便在过滤介质 ( 滤布 ) 上形成一层均匀分布的预涂层。配制悬浮液，一般采用清水，也可以采用较为澄清的钛液。预涂用的硅藻土量，一般可取 800 ～ 1 000g/m 2 ，预涂最大流速不应超过 0.2m 3 /(m 2 · h) 。预涂层是钛液过滤的基础滤床，其质量好坏将直接关系到整个过滤周期的成功与否。

预涂时还应注意以下几点：

(1) 预涂时的硅藻土用量，应以能形成 1 ～ 3mm 厚的过滤层为宜。以某厂经验为例，采用 80m 2 的板框压滤机，预涂时每次添加硅藻土助滤剂 100kg ，可以连续过滤 5 d ，每天生产成品 17 ～ 18 t;

2) 预涂时板框压滤机中要预先充满液体，并从机器上部排净空气 ;

3) 预涂时应不断打循环。因为一开始滤饼尚未形成，部分微细的颗粒会穿过滤布进入滤液，循环可将穿滤的颗粒重新拦截在滤饼的表层。循环时间的长短，取决于对滤液澄清度要求的高低。

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